智能升级提产能
日前，记者走进天长市秦栏镇安徽龙源电子集团生产车间，看到六七名工人正在来回检查设备运转情况。3条现代化的智能充电器生产线，取代了以往需要数十名工人操作的传统流水线，外壳、插件、贴片等生产全过程均通过智能设备一次性制造完成。
“我们从2015年开始转型生产电动车充电器，通过几年的设备、技术更新换代，产品质量逐步提升，已经与多家国内知名企业建立合作关系。”龙源公司总经理罗玉山告诉记者，公司生产的汽车、电动车充电器及配件型号有30多种，年产值2亿元。
秦栏镇在升级传统的高压包、遥控器产业基础上，进军电动车充电器市场，目前从事三大产业的企业近千家。眼下，该镇正加快推进投资30亿元的“中新天长表面处理产业园项目”建设，推动电子信息产业向高端制造方向发展。
近年来，天长市电子电气产业集群以科技创新为支撑，不断深化产学研合作，加快装备制造智能化和产品升级迭代，让传统行业焕发新生机。
在安徽天康集团电气设备生产车间，技术人员正在进行MES智能化生产管理系统的调试。
“通过MES智能系统进行顶层设计，可以直接进入生产系统，减少了人为操作可能产生的质量问题。所有产品数据都是在线完成检测，不仅节约了三分之一的人工，还提高了20%生产效率。”天康集团电气制造部部长姜鹏对记者说。
通过设备智能化、生产数字化改造提升，包括天康集团在内，天长市电子电气规模以上企业已有56家，年产值150亿元。